压滤机工作时,滤板的拉紧以及松开工作是在主梁轨道上进行的,在运行过程中,脱轨现象也时有发生。研究发现,造成这种现象的主要原因是:滤板在收紧工作时,连接滤板的小链发生脱落,导致轨道两侧的工作进度不一致,进而引发故障。基于小链连接方式的问题,提出如下改造方案:在原设备中,将小链的7环小链降低成3环小链。观察研究表明,扭链的发生是造成小链脱落的重要原因,将小链结构这样改造之后,在检测小链运行情况时,3环比起7环更能及时发现问题,杜绝扭链现象的发生。压滤机的适用范围广,结构较简单。污泥压滤机批发
自动压滤机特点:曲张臂辅助卸料:由于某些物料粘度较大,造成滤饼难以自动剥落,我厂开发的滤布曲张臂辅助卸料可使压滤机在工作时能够改变滤布倾斜角度,成倒V字型,同时持在滤布上的弹簧因伸缩而产生抖动,使滤饼自动脱落。曲张臂采用增强聚丙烯材质,重量轻、耐腐蚀,具有动作灵活可靠、维护方便等特点。自动储泥系统:压滤机过滤完成后,可将滤饼卸落至配套的储泥斗,便于集中装运。泥斗的大小可根据压滤机型号和客户要求量身定做,打开方式分为电动和气动两种。杭州手动压滤机订购板式压滤机除配用电机外,其它机件均采用优良耐腐蚀不锈钢材料制成。
压滤机主要由三大部分组成,即:机架部分、过滤部分、压紧装置。压滤机工作时,转动手轮,通过小齿昏、大齿轮,带动丝杠推动压紧板,将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质(滤布)压紧,以保证带有工作压力的被过滤物料(料浆)在滤室内进行加压过滤。(1)机架部分:机架构成压滤机的基础,用以支撑过滤机构、连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、压紧部分和主梁组成。(2)过滤部分:是由以一定次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质(滤布)组成,形成一个个过滤单元(滤室)。(3)压紧部分:它是压滤机的动力装置,主要部件有小齿昏、大齿轮、丝杠等。整机结构设计合理,性能稳定可靠,操作简单,维修方便,适用范围广,是悬浮液分离的理想设备。
厢式压滤机安全规程:1.正确选用滤布。每次工作结束,必须清洗一次滤布,使布表面不留有残渣。滤布变硬要软化,若有破坏应及时修复或更换。2.注意保护滤板的密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。3.油箱通常六个月进行一次清洗,并更换油箱内的液压油,发现液位低于下限时,应即补油。4.待过滤料液的温度应≤100℃,料液中不得混有以堵塞进料口的杂物和坚硬物,以免破坏滤布。5.料液和洗涤水等的阀门必须按操作程序开、关,料液和洗涤水不得同时进入。工作结束后应尽可能放尽管道内的剩余料液。6.保持机器的清洁,保持工作场所的卫生和道路畅通。切勿践踏管道和阀门,以免弯曲造成借口滴漏。7.工作结束后,关闭电源,整理工具,清洗机器各部分的残留物料,做好设备擦试润滑保养和工作场地的清洁工作,并做好各项记录,与接班人交接清楚。带式压滤机结构特点:操作安全可靠,采用红外安全防护和全方面的紧急安全停车装置。
压滤机保养事项:1、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作全方面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次全方面清洗,液压站工作压力小于油缸较高工作压力,但较小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。隔膜式压滤机使用注意事项:选用优良滤布,滤布不应有破损,密封面不皱折、不重叠。杭州手动压滤机订购
自动压滤机要求自动化程度高或集中控制,过滤压力0.6Mpa左右的过滤领域。污泥压滤机批发
带式压滤机结构特点:1、采用先进的澳地利技术,外形美观大方。2、结构刚度大,运行平稳、噪音低。3、配置先进的浓缩预处理设备,(对污泥絮凝效果好)运行成本低。4、重力脱水区配置先进的布料器,使物料分布均匀,延长滤带寿命。5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区,物料脱水充分,保证物料不会在压榨区内溢出。6、辊系排列科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出,互不干扰,压榨脱水辊直径比率大,脱水效果好。因此生产能力大、节能高效。污泥压滤机批发
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